在模具生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到一些模具零件，其中導(dǎo)柱導(dǎo)套非常常見，它構(gòu)成了模具的導(dǎo)向裝置，可以保證動模和定模的順利開合。目前市場上的導(dǎo)柱種類繁多，導(dǎo)柱的尺寸和選材也成為我們需要考慮的問題。

我們需要知道導(dǎo)柱導(dǎo)套的規(guī)格尺寸是什么，市面上一般有SUJ2型和GCr15型兩種導(dǎo)柱導(dǎo)套。SUJ2的導(dǎo)柱導(dǎo)套采用真空精煉工藝生產(chǎn)，并進行了熱處理，因此尺寸穩(wěn)定，淬火應(yīng)力小，有效地減少了變形開裂傾向，采用低溫回火后具有較強的韌性和耐磨性，其使用壽命很長，主要用于模具配件材料，也可用于制作一些拉絲模具或冷鐓模。GCR15導(dǎo)柱導(dǎo)套由日標(biāo)鋼種制成，是一種高碳鉻軸承鋼，硬度高，組織均勻，耐磨性好，是目前廣泛使用的軸承鋼，適用于各種軸承環(huán)和滾動體。

導(dǎo)柱是模具生產(chǎn)中常見的模具零件。導(dǎo)柱是形成模具導(dǎo)向裝置的關(guān)鍵，能有效保證動模和定模的順利開合。而且導(dǎo)柱的使用頻率和環(huán)境都很特殊，要多注意導(dǎo)柱的選擇、制作加工和導(dǎo)柱的批發(fā)。那么，導(dǎo)柱生產(chǎn)加工和導(dǎo)柱批發(fā)的材料如何選擇呢？制作過程是怎樣的？導(dǎo)柱的生產(chǎn)加工一般都是在車床上粗加工，粗加工時需要預(yù)留一定的磨削余量。然后需要熱處理。熱處理時，滲碳層的深度一般選擇在0.8至1.2毫米之間，當(dāng)硬化時，它通常將達到58至51洛氏硬度。另外，為了提高導(dǎo)柱的尺寸精度，改善表面狀況，磨削外圓時可以留有一定的余量，一般在0.01-0.015mm之間。

通常SUJ2和GCr15為導(dǎo)柱材料，這兩種導(dǎo)柱具有不同的特性。SUJ2導(dǎo)柱采用針孔精制工藝制造，其熱處理尺寸較穩(wěn)定，淬火應(yīng)力也較小，這樣就很好地減少了變形開裂傾向，在低溫回火后還能有較高的韌性和耐磨性，使用壽命較長。而且GCr15的導(dǎo)柱為日標(biāo)鋼種，它經(jīng)過硬化后會有較高的硬度，且導(dǎo)柱內(nèi)組織均勻，具有良好的耐磨性。各位在進行導(dǎo)柱生產(chǎn)加工時，導(dǎo)柱批發(fā)商可根據(jù)自己的需要選擇合適的導(dǎo)柱材料。

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