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與熱加工工藝有關

  1)模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件;

  2)終鍛溫度過高，安慶中走絲線切割加工，晶粒長大，終鍛后冷卻速度過慢，有網狀碳化物析出的模坯;

  3)鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進行，球化珠光體超過5級的零件;

  4)淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材料強韌性，增加脆性;

   5)淬火工件未及時回火和回火不充分的零件。

與機械加工工藝有關

  1)面積較大的凹模，中間大面積切除而又事先未挖空，因切去框內較大的體積，框形尺寸將產生一定的變形;

  2)凡坯料中無外形起點穿絲孔，不得不從坯料外切入的，不論其凸模回火和形狀如何，一般容易產生變形，尤其是淬火件變形嚴重，甚至在切割中產生裂紋;

  3)對熱處理后的磨削零件，無砂輪粒度、進刀量、冷卻方式等工藝要求，磨削后表面有燒r傷及微裂紋等疵病的零件。中走絲線切割加工，中走絲線切割加工報價.

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    對易變形的切割零件，要根據零件形狀特征統籌安排切割的起始點、程序走向及夾壓位置，以減少變形量。一般應選擇較平坦、已精加工或對工件性能影響不大的部位設置線切割的起始點。

    選擇合理的工藝參數

    1)采用高峰值窄脈沖電參數，使工件材料以氣相拋出，氣化溫度大大高于融化溫度，中走絲線切割加工報價，以帶走大部分熱量，避免工件表面過熱而產生變形;

    2)有效地進行逐個脈沖檢測，控制好集中放電脈沖串的長度，也可解決局部過熱問題，消除裂紋的產生;

    3)脈沖能量對裂紋的影響極其明顯，能量越大，裂紋則越寬越深;脈沖能量很小時，例如采用精加工電規準，表面粗糙度值。中走絲線切割加工，中走絲線切割加工報價.

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